Yksityiskohtiin kiinnitetty huomio, joka tekee eron
Meroni F.lli:llä on tuotantoyksikkö, jossa on sekä mekaanisia että kaksoispilarisia ja hydrauliikkapressejä, jotta voidaan taata paras mahdollinen tulos jokaiselle tuotetyypille. Tämän osaston konekannan kapasiteetti vaihtelee 40:stä 400 tonniin, mikä mahdollistaa erilaisten metallien ja paksuuksien käsittelyn.
Meroni F.lli on säilyttänyt vuosikymmenten ajan korkean tuotantotason ja erinomaisen laadun metallituotteissaan, kiitos jatkuvan työskentelyn käsittelytekniikoiden ja käytettyjen teknologioiden päivittämisen.
Kaksoispilariset mekaaniset ja hydrauliikkapressejä mahdollistavat työskentelyn perinteisten leikkaus- ja taivutustyökalujen, progressiivisten työkalujen ja syvävetotyökalujen kanssa, taaten maksimaalisen laadun ja tehokkuuden.
Tiimimme tehtävänä on ensin ymmärtää asiakkaan tarpeet, ja se tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaan kanssa parhaan mahdollisen ratkaisun kehittämiseksi, jotta haluttu valmis tai osittain valmis tuote saadaan aikaan.
Markkinoiden analysoiminen tuotteiden ja palveluiden mukauttamisen avulla on ensiarvoisen tärkeää energia-alalla toimittaessa. M.E.G.A. S.p.A. on aina investoinut uusiin teknologioihin parantaakseen koneistuskykyjään sekä täyttääkseen markkinoiden tarpeet ja ennen kaikkea asiakkaidemme vaatimukset.
Verkkoaita malli "Piega" on paras ratkaisu käytettäväksi kaikissa tilanteissa, joissa on tarpeen aidata laajoja alueita yhdistäen asennuksen helppous, taloudellisuus ja esteettinen arvo; se koostuu suorakulmaisesta verkosta 50 x 200, jossa on 5 mm paksut pystysuorat ja vaakasuorat tangot, ja se toimitetaan 2000 mm paneeleina, kuumasinkittynä ja maalattuna ulkokäyttöön RAL-väreillä polyesterijauheilla ja -hartsilla.
Standardien tai erityisten hitsattujen hydrauliikkasylinterien valmistus asiakkaan piirustusten ja mittojen mukaan.
Kaksitoimisten tai yksitoimisten sylinterien valmistus.
Kompaktit, kestäviä ja luotettavia sylintereitä.
MIG, MAG ja TIG-hitsaukset.
Komponenttien sisäinen valmistus CNC-koneilla.
Korkealaatuiset tiivisteet ja raaka-aineet.
EI MAALAUSTA.
Tuotteen parantamiseksi ja luotettavuuden lisäämiseksi Workmec on kehittänyt ratkaisuja, jotka eivät vaadi hitsausta, varmistaen näin paremman suorituskyvyn.
Usein asiakkaat kääntyvät LIMA:n puoleen mekaanisten työskentelyjen toteuttamiseksi, luottaen muun muassa seuraaviin tekijöihin: henkilökuntamme kymmenen vuoden kokemus, tiukka toimitusaikojen noudattaminen, tuotannon laatu, syvällinen tuntemus muovimateriaalien käyttäytymisestä sekä laaja valikoima käytettävissä olevia teknologioita.
LIMA:n tuotantoyksikkö voi hyödyntää erilaisia koneita, jotka mahdollistavat monenlaisten asiakkaiden vaatimusten täyttämisen koon, toleranssien noudattamisen ja geometrisen monimutkaisuuden osalta.
LIMA on organisoitu kolmeen selkeästi erottuvaan tuotantolinjaan.
Silicone-, fluoroelastomeeri (Viton®) FEP:llä (FluoroEtilenePropilene) pinnoitetut o-renkaat soveltuvat käytettäväksi kriittisissä tilanteissa.
Ne on valmistettu pinnoitteen hitsausjärjestelmällä, ja niitä voidaan käyttää paikoissa, joissa perinteisiä elastomeerejä ei voida käyttää kemiallisen kestävyyden puutteen vuoksi.
Pinnoite tarjoaa suojaa kemiallisilta aineilta, kun taas elastomeeriydin varmistaa elastisen muistin.
Pinnoitetut o-renkaat löytävät luonnollisen käyttönsä kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa.
Tyypillinen esimerkki yleisestä sovelluksesta ovat staattiset tiivisteet venttiileissä, kansissa, flangeissa ja mekaanisissa tiivisteissä.
Näiden tuotteiden käytöstä perinteisiin elastomeeri-o-renkaisiin verrattuna saatavat edut ovat
Lämpötilakestävyys ja kemiallinen yhteensopivuus
SILIKONI – FEP:– 60°C / + 200°C
VITON ® – FEP:– 20°C / + 204°C
SA-V on erittäin suorituskykyinen ja nopea kone esimuotoiltujen pouch-pussien valmistamiseen. Monipuolinen, teknologisesti edistynyt ja täysin Siemens-komponenteilla varustettu, SA-V on täysin Bus Profinet®-ohjattu, mikä tarjoaa ratkaisevia etuja:
• joustavuus: mahdollistaa täysin räätälöityjen koneiden toteuttamisen
• tehokkuus: jokaisen komponentin ja lisävarusteen täydellisen integraation ansiosta
• suorituskyky: lisää tuottavuutta vaivattomasti
• turvallisuus: varmistaa maksimaalisen näkyvyyden etäyhteydessä oleville komponenteille huoltovaiheissa.
Kone räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaan, sillä jokainen lisävaruste on asennettu modulaariselle, servomoottorille ja itsenäiselle pohjalle. SA-V:tä tarjotaan neljässä hitsausleveydessä (650, 950, 1250 ja 1550 mm) ja se voi tuottaa Stand-up/Doypack-pusseja, pusseja, joissa on 2 tai 3 hitsausta, sekä sivu- tai keskihitsauksilla.
Innovaatio ja edistys
Teknologia, joka on rakennettu tutkimuksen ympärille
Kaksi vahvuutta takaavat tämän Meroni f.lli -osaston korkean laatustandardin: toisaalta henkilökunta, joka koostuu kokeneista ja intohimoisista ihmisistä, jotka ovat vuosien operaatioiden aikana kerätyn todellisen tietämyksen vartijoita, ja toisaalta Meroni f.lli:n ylpeys, huipputeknologian konekanta, jota päivitetään jatkuvasti ja rikastetaan merkittävillä investoinneilla, jotka pitävät yrityksen innovaatioiden kärjessä levylevyn muovaamisessa ja kaikissa siihen liittyvissä käsittelyprosesseissa.
Tässä osastossa on myös kuitulaserleikkuri KW 2000, automaattinen latauslaite, automaattiset taivuttajat ja lävistin.
M.E.G.A.:n uusi investointi, joka vastaa kasvavan markkinan vaatimuksiin, koskee hitsausosastoa, joka pystyy pinnoittamaan kaikki valmistetut osat (esim. sisä-/ulkopinnat, laippapinnat ja liittimet jne.).
Hitsausosasto on M.E.G.A.:n uusi investointi, joka on suunniteltu vastaamaan kasvavan markkinan tarpeita.
Valmistamme keloja ja muita erityisiä kokoonpanoja asiakastarpeiden täyttämiseksi, ja hitsauksemme on sertifioitu laadunvalvontajärjestelmämme takana.
Päällystäminen voidaan suorittaa kaikille koneistetuilla tuotteilla (sisä-/ulkoforgingit, liitosrenkaat flangeissa jne.).
ERITYISTUOTTEET-osio sisältää kaikki LIITINOSAT, SUUTTIMET ja ERITYISET FLANSSIT, jotka on valmistettu asiakkaan erityisvaatimusten mukaan seuraavista materiaaleista: hiiliteräs, ruostumaton teräs, duplex- ja superduplex-ruostumaton teräs, nikkeli-seokset, kupariseokset, titaani ja muut metallit.
PÄRINNÄLIITINOSAT valmistetaan asiakkaan spesifikaatioiden mukaan tai tarkkojen suunnitelmien perusteella kansainvälisten standardien vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien ASME B31.1, B31.3, B31.4, B31.8, ASME B&PV -koodin osat I, III, VIII jakso 1 ja jakso 2, PED, RCCM, EN 13480, EN 10253 tai muut, ja niitä tuetaan lopullisella elementtianalyysillä tai laskentaraporteilla.
Tässä tuotekategoriassa meillä on erityisiä T-liittimiä (esim. kaksi, kolme tai useampia haaraliitäntöjä), erityisiä Y-liittimiä (kaksi, kolme tai useampia suuntia, joissa on puhdistusvaatimuksia), erityisiä kansia, erityisiä flansseja (esim. kääntöflanssit, ankkuriflanssit) ja flanssiliittimiä sekä monia muita liittimiä, jotka on suunniteltu ja kehitetty erityisten vaatimusten mukaan.
Kuumasinkitys UNI EN ISO 1461:2009
Mahdollisuus jauhemaalaamiseen lämpökovettuvilla maaleilla jo kuumasinkitylle materiaalille – RAL-VÄRIT
Mahdollisuus käyttää jalankulkijoiden ja ajoneuvojen porteiden valmistamiseen, joko yhdellä tai kahdella ovella tai liukuportteina